നാനോ കോട്ടിംഗ് ഉള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ

1. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കാഠിന്യവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന നാനോ കോട്ടിംഗ് അവയുടെ കാഠിന്യവും വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് കൂടുതൽ ദൈർഘ്യമേറിയ ഉപകരണ ആയുസ്സും വർദ്ധിച്ച ഈട് ഉറപ്പുനൽകുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ നേരിടാൻ അവരെ അനുവദിക്കുന്നു.

2. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ലൂബ്രിസിറ്റി: ഡ്രിൽ ബിറ്റ് പ്രതലത്തിന് ഉയർന്ന ലൂബ്രിസിറ്റി നൽകാൻ നാനോ കോട്ടിംഗിന് കഴിയും, ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് താപ ഉൽപ്പാദനം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുക മാത്രമല്ല, സുഗമമായ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സഹായിക്കുകയും, ബിറ്റ് തുളച്ചുകയറുന്ന മെറ്റീരിയലിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകുകയോ ബന്ധിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു.

3. വർദ്ധിച്ച നാശ പ്രതിരോധം: നാനോ കോട്ടിംഗ് നാശത്തിനെതിരായ ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന നശീകരണത്തിൽ നിന്ന് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഇത് ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാലക്രമേണ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ: ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ പുല്ലാങ്കുഴലുകളിലേക്കുള്ള ചിപ്പുകളുടെ അഡീഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നാനോ കോട്ടിംഗിന് കഴിയും. ഇത് ചിപ്പ് ക്ലോഗ്ഗിംഗ് തടയാനും തടസ്സമില്ലാത്ത ഡ്രെയിലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാനും വർക്ക്പീസിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

5. കുറഞ്ഞ ചൂട് ബിൽഡ്-അപ്പ്: നാനോ കോട്ടിംഗ് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ചൂട് പുറന്തള്ളാൻ സഹായിക്കും, ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് താപം ബിൽഡ്-അപ്പ് കുറയ്ക്കും. ഹൈ-സ്പീഡ് ഡ്രെയിലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ​​ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഡ്രെയിലിംഗ് നടത്തുമ്പോഴോ ഇത് പ്രയോജനകരമാണ്, കാരണം ഇത് അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതും ഡ്രിൽ ബിറ്റിനോ വർക്ക്പീസിനോ ഉണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

6. സുഗമമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ്: തുളച്ച ദ്വാരത്തിൽ സുഗമമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് കൈവരിക്കുന്നതിന് നാനോ കോട്ടിംഗിന് കഴിയും. കൃത്യതയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് ഉപരിതലത്തിലെ അപൂർണതകളും ബർറുകളും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

7. മെച്ചപ്പെട്ട കട്ടിംഗ് പ്രകടനം: ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നാനോ കോട്ടിംഗിന് കഴിയും. ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട ഡ്രെയിലിംഗ് കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വേഗത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗത എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

8. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിലനിർത്തൽ: ഡ്രിൽ ബിറ്റ് പ്രതലത്തിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മുറിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്താനും നാനോ കോട്ടിംഗിന് കഴിയും, ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ മികച്ച ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് ഘർഷണം, ചൂട്, തേയ്മാനം എന്നിവ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ അധിക നാശന സംരക്ഷണവും നൽകുന്നു.