ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ്, കോർ ബിറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഭാഗങ്ങൾ

1. ഈ ബിറ്റുകൾ സാധാരണയായി ഡയമണ്ട്, ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇവ രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്ന വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ഡയമണ്ട് ബിറ്റുകൾ അവയുടെ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും പേരുകേട്ടതാണ്, മാത്രമല്ല കോൺക്രീറ്റ്, കൊത്തുപണി, കല്ല് തുടങ്ങിയ കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് അബ്രസീവ് ഡിസ്കുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. കട്ടിംഗ് വേഗത, കൃത്യത, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചൂട് പുറന്തള്ളാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ബ്ലേഡിൻ്റെ ആകൃതിയും രൂപകൽപ്പനയും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.സാധാരണ ബിറ്റ് ആകൃതികളിൽ ടർബൈൻ, വേവ്, സെഗ്മെൻ്റഡ്, തുടർച്ചയായ എഡ്ജ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും മെറ്റീരിയലുകൾക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

3. ഉയരവും കനവും ഉൾപ്പെടെയുള്ള കട്ടർ തലയുടെ വലിപ്പം, കട്ടിംഗ് ആഴത്തെയും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.വലിയ തലകൾ സാധാരണയായി ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ചെറിയ തലകൾ മികച്ചതും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ മുറിവുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

4. ബ്ലേഡ് സെഗ്‌മെൻ്റിനെ സോ ബ്ലേഡുമായോ കോറിംഗ് ബിറ്റുമായോ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശക്തിയെയും സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുന്നു.സിൻ്ററിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേസിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ബോണ്ടിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് സെഗ്‌മെൻ്റുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും, ഓരോന്നും ശക്തിയുടെയും താപ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെയും കാര്യത്തിൽ പ്രത്യേക നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

5. ബ്ലേഡിലോ കോറിംഗ് ഡ്രില്ലിലോ ഉള്ള ബിറ്റുകളുടെ എണ്ണവും ക്രമീകരണവും കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെയും താപ വിസർജ്ജനത്തെയും കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സുഗമത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും അനുസരിച്ച്, സെഗ്മെൻ്റഡ്, തുടർച്ചയായ അല്ലെങ്കിൽ ടർബൈൻ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.\

6.ചില ബിറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് അണ്ടർകട്ട് സംരക്ഷണം, ഫലപ്രദമായ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഗല്ലറ്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ദൈർഘ്യമേറിയ കട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകളിൽ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയാൻ തണുപ്പിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്.

7. കോൺക്രീറ്റ് കട്ടിംഗ്, അസ്ഫാൽറ്റ് കട്ടിംഗ്, ടൈൽ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി കട്ടർ ഹെഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട ടാസ്ക്കിന് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ദീർഘായുസും ഉറപ്പാക്കുന്നു.