എസ്ഡിഎസ് ഉളി വിപ്ലവം: സർജിക്കൽ കൃത്യതയോടെയുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പൊളിക്കൽ ശക്തി

ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യൽ പുനർനിർവചിക്കുന്നു

SDS ഉളികൾ പൊളിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഒരു വലിയ കുതിച്ചുചാട്ടത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് റോട്ടറി ചുറ്റികകളെ കോൺക്രീറ്റ്, കല്ല്, ടൈൽ, ബലപ്പെടുത്തിയ മേസൺറി എന്നിവയെ അഭൂതപൂർവമായ കാര്യക്ഷമതയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ പവർഹൗസുകളാക്കി മാറ്റുന്നു. പരമ്പരാഗത ഉളികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, SDS (സ്പെഷ്യൽ ഡയറക്ട് സിസ്റ്റം) ഉപകരണങ്ങൾ പേറ്റന്റ് നേടിയ ഷാങ്ക് ഡിസൈനുകളും നൂതന മെറ്റലർജിയും സംയോജിപ്പിച്ച് 3 മടങ്ങ് ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് എനർജി ട്രാൻസ്ഫർ നൽകുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്ററുടെ ക്ഷീണം 40% കുറയ്ക്കുന്നു. 19. ബോഷ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഈ സംവിധാനം, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വേഗത, കൃത്യത, വൈവിധ്യം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് സുവർണ്ണ നിലവാരമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യ: എസ്ഡിഎസ് ശ്രേഷ്ഠതയ്ക്ക് പിന്നിലെ എഞ്ചിനീയറിംഗ്

1. പേറ്റന്റ് നേടിയ ശങ്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ

• SDS-Plus: ദ്രുത ബിറ്റ് മാറ്റങ്ങൾക്കായി 4 ഗ്രൂവുകളുള്ള (2 തുറന്നതും 2 അടച്ചതും) 10mm വ്യാസമുള്ള ഷാങ്കുകൾ ഉണ്ട്. ലൈറ്റ്-ടു-മീഡിയം ഡ്യൂട്ടി ഹാമറുകൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, വൈബ്രേഷനുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന് 1cm അക്ഷീയ ചലനത്തോടുകൂടിയ 26mm വരെ വീതിയുള്ള ഉളികളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
• SDS-Max: 5 ഗ്രൂവുകളുള്ള (3 തുറന്നതും, 2 അടച്ചതും) 18mm ഷാങ്കുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, 389mm² കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയിൽ ആഘാത ശക്തികൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. സ്ലാബ് പൊളിക്കലിനായി 20mm വീതിയിൽ കൂടുതലുള്ള ഉളികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, ഷോക്ക് കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് 3-5cm അക്ഷീയ ഫ്ലോട്ട് ഉണ്ട്.
• സുരക്ഷിത ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം: ഗ്രൂവുകൾ ഹാമർ ചക്ക് ബോളുകളുമായി ഇടപഴകുന്നു, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഭ്രമണം തടയുകയും അച്ചുതണ്ട് ചലനം അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - അസമമായ കോൺക്രീറ്റിൽ കടിയേറ്റ ആംഗിൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

2. അഡ്വാൻസ്ഡ് മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്

• ഹൈ-അലോയ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം: പ്രീമിയം SDS ഉളികൾ ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ 47-50 HRC വരെ കഠിനമാക്കിയ 40Cr സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം 60% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടുകൾ: 300+ മണിക്കൂർ കോൺക്രീറ്റ് പൊളിക്കലിലൂടെ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ടിപ്പുകൾ (92 HRC) കൂർത്ത ഉളികളിൽ എഡ്ജ് ജ്യാമിതി നിലനിർത്തുന്നു.
• ലേസർ-വെൽഡഡ് സന്ധികൾ: സെഗ്മെന്റ്-ടു-ഷങ്ക് കണക്ഷനുകൾ 1,100°C താപനിലയെ ചെറുക്കുന്നു, ഉയർന്ന ആഘാതമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പരാജയം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

3. പ്രിസിഷൻ ജ്യാമിതി വകഭേദങ്ങൾ

• ഫ്ലാറ്റ് ഉളികൾ (20-250mm): 0.3mm എഡ്ജ് ടോളറൻസുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും മോർട്ടാർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള DIN 8035-കംപ്ലയിന്റ് ബ്ലേഡുകൾ.
• ഗൗജ് ഉളികൾ: കോൺക്രീറ്റിലെ ഇടുങ്ങിയ ചാനലുകൾ മുറിക്കുന്നതിനോ അടിവസ്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ പശ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ചുരണ്ടുന്നതിനോ ഉള്ള വളഞ്ഞ 20mm പ്രൊഫൈലുകൾ.
• ടൈൽ ചിസലുകൾ: ഗ്ലേസ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ ചിപ്പ് ചെയ്യാതെ സെറാമിക് ടൈലുകളെ സൂക്ഷ്മമായി പൊട്ടിക്കുന്ന, സെറാമിക് ടൈലുകളെ സെറാമിക് അരികുകളിൽ നിന്ന് പൊട്ടിക്കുന്ന എക്‌സെൻട്രിക് 1.5 ഇഞ്ച് ബ്ലേഡുകൾ.
• കൂർത്ത ഉളികൾ: 118° നുറുങ്ങുകൾ, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് പൊട്ടുന്നതിനായി 12,000 PSI പോയിന്റ് മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പ്രൊഫഷണലുകൾ എന്തിനാണ് SDS ചിസലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്: 5 അതുല്യമായ നേട്ടങ്ങൾ

1. പൊളിക്കൽ വേഗത: 2.7J ഇംപാക്ട് എനർജി ട്രാൻസ്ഫറിന് നന്ദി, SDS-Max ഫ്ലാറ്റ് ഉളികൾ മണിക്കൂറിൽ 15 ചതുരശ്ര അടിയിൽ കോൺക്രീറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നു—ജാക്ക്ഹാമറിംഗിനെക്കാൾ 3 മടങ്ങ് വേഗത്തിൽ.
2. ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ്: ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത 40Cr സ്റ്റീൽ ഉളികൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകളേക്കാൾ 150% കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കും, ഗ്രാനൈറ്റ് പൊളിക്കലിൽ 250+ മണിക്കൂർ ആയുസ്സുണ്ടാകും.
3. എർഗണോമിക് കാര്യക്ഷമത: എസ്‌ഡി‌എസ്-പ്ലസ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ആക്റ്റീവ് വൈബ്രേഷൻ റിഡക്ഷൻ (എവിആർ) കൈ-കൈ വൈബ്രേഷൻ 2.5 മീ/സെ² ആയി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഓവർഹെഡ് ജോലികൾക്കിടയിലുള്ള ക്ഷീണം കുറയ്ക്കുന്നു.
4. മെറ്റീരിയൽ വൈവിധ്യം: കോൺക്രീറ്റ്, ഇഷ്ടിക, ടൈൽ, കല്ല് എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ബിറ്റ് മാറ്റങ്ങളില്ലാതെ ഒറ്റ ഉളി സംക്രമണം - നവീകരണ വർക്ക്ഫ്ലോകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
5. സുരക്ഷാ സംയോജനം: ആന്റി-കിക്ക്ബാക്ക് പ്രൊഫൈലുകൾ റീബാറിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് തടയുന്നു, അതേസമയം ബ്രഷ്ലെസ് മോട്ടോറുകൾ കറങ്ങുന്നത് കാർബൺ പൊടി ജ്വലന സാധ്യതകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: എസ്ഡിഎസ് ഉളികൾ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നിടത്ത്

ഘടനാപരമായ പൊളിക്കലും നവീകരണവും

• കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബ് നീക്കംചെയ്യൽ: 9lb SDS-Max ഹാമറുകളുമായി ജോടിയാക്കുമ്പോൾ 250mm x 20mm ഫ്ലാറ്റ് ഉളികൾ (DIN 8035 അനുസൃതം) 10cm/min എന്ന നിരക്കിൽ 30cm ശക്തിപ്പെടുത്തിയ സ്ലാബുകൾ.
• കൊത്തുപണി പരിഷ്ക്കരണം: ±1mm ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയോടെ പ്ലംബിംഗ്/ഇലക്ട്രിക്കൽ ചാലകങ്ങൾക്കായി ഗൗജ് ഉളികൾ കൃത്യമായ ചാനലുകൾ കൊത്തിയെടുക്കുന്നു.

ടൈൽ & കല്ല് നിർമ്മാണം

• സെറാമിക് ടൈൽ നീക്കംചെയ്യൽ: 9.4 ഇഞ്ച് ടൈൽ ഉളികൾ, അരികുകളുള്ള സ്ട്രിപ്പ് 12″x12″ വിനൈൽ ടൈലുകൾ, അടിത്തട്ടുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ 15 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ.
• ഗ്രാനൈറ്റ് പൊളിക്കൽ: റോട്ടറി ചുറ്റികകളിൽ പൾസ്ഡ് "പെക്കിംഗ്" മോഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിത വിള്ളലുകളുള്ള 3 സെന്റീമീറ്റർ നീളമുള്ള കൗണ്ടർടോപ്പുകൾ കൂർത്ത ഉളികൾ ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കുന്നു.

അടിസ്ഥാന സൗകര്യ പരിപാലനം

• ജോയിന്റ് റിപ്പയർ: സ്കെയിലിംഗ് ഉളികൾ പാലം എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റുകളിൽ നിന്ന് കേടായ കോൺക്രീറ്റ് 5 മടങ്ങ് മാനുവൽ ഉളി വേഗതയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
• പൈപ്പ് ബെഡ്ഡിംഗ്: 1.5 ഇഞ്ച് വീതിയുള്ള ഉളികൾ, ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് 70% കുറവ് വൈബ്രേഷനോടെ, കുഴിച്ചിട്ട യൂട്ടിലിറ്റികൾക്ക് ചുറ്റും മരവിച്ച മണ്ണ്/ചരൽ കുഴിക്കുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്: നിങ്ങളുടെ ജോലിയുമായി ഉളികൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

പട്ടിക: ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് SDS ഉളി മാട്രിക്സ്

തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രോട്ടോക്കോൾ:

1. മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം: ഗ്രാനൈറ്റിന് SDS-Max (>200 MPa UCS); ഇഷ്ടിക/ടൈലിനുള്ള SDS-Plus (<100 MPa)
2. ആഴം ആവശ്യകതകൾ: 150 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള ഉളികൾക്ക് വ്യതിചലനം തടയാൻ SDS-Max ഷാങ്കുകൾ ആവശ്യമാണ്.
3. ഉപകരണ അനുയോജ്യത: ചക്ക് തരം പരിശോധിക്കുക (SDS-Plus 10mm ഷാങ്കുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു; SDS-Max ന് 18mm ആവശ്യമാണ്)
4. പൊടി നിയന്ത്രണം: സിലിക്ക അടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ HEPA വാക്വം അറ്റാച്ച്മെന്റുകളുമായി ജോടിയാക്കുക.

ഭാവിയിലെ നൂതനാശയങ്ങൾ: സ്മാർട്ട് ചിസലുകൾ പൊളിക്കലിനെ പുനർനിർവചിക്കുന്നു

• എംബഡഡ് IoT സെൻസറുകൾ: ഒടിവിന് 50 മണിക്കൂറിനു മുമ്പുള്ള ക്ഷീണ പരാജയം പ്രവചിക്കുന്ന വൈബ്രേഷൻ/താപനില മോണിറ്ററുകൾ
• അഡാപ്റ്റീവ് ടിപ്പ് ജ്യാമിതി: മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത കണ്ടെത്തലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അരികുകളിലെ കോണുകൾ മാറ്റുന്ന ഷേപ്പ്-മെമ്മറി അലോയ്കൾ.
• പരിസ്ഥിതി ബോധമുള്ള നിർമ്മാണം: ഘനലോഹങ്ങൾ ഇല്ലാതെ TiN കാഠിന്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ക്രോമിയം രഹിത നാനോ കോട്ടിംഗുകൾ.
• കോർഡ്‌ലെസ് പവർ ഇന്റഗ്രേഷൻ: കോർഡഡ്-തുല്യമായ ഇംപാക്ട് എനർജി നൽകുന്ന ന്യൂറോൺ 22V ബാറ്ററി പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ

അനിവാര്യമായ പൊളിക്കൽ പങ്കാളി

SDS ഉളികൾ വെറും അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകൾ എന്ന പങ്ക് മറികടന്ന് പൊളിക്കൽ തന്ത്രത്തിന്റെ കൃത്യതയുള്ള വിപുലീകരണങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഇംപാക്റ്റ് ഫിസിക്‌സിനെ നൂതന ലോഹശാസ്ത്രവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു ടൈൽ നീക്കം ചെയ്യുകയോ കോൺക്രീറ്റ് കോളം മുറിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് പോലുള്ള ശസ്ത്രക്രിയാ കൃത്യതയോടെ ഘടനകൾ പൊളിക്കാൻ അവ പ്രൊഫഷണലുകളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. ചരടുകളുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ബാറ്ററി സാങ്കേതികവിദ്യ വൈദ്യുതി വിടവ് ഇല്ലാതാക്കുകയും സ്മാർട്ട് സിസ്റ്റങ്ങൾ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യങ്ങൾ പ്രവചിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പൊളിക്കൽ, നവീകരണം, നിർമ്മാണ വർക്ക്ഫ്ലോകൾ എന്നിവയിൽ SDS ഉളികൾ കാര്യക്ഷമത പുനർനിർവചിക്കുന്നത് തുടരും.