ടിസിടി ഹോൾസോകൾ: സവിശേഷതകൾ, സാങ്കേതികവിദ്യ, ഗുണങ്ങൾ & ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിലേക്കുള്ള ആത്യന്തിക ഗൈഡ്.
എന്താണ് ഒരു ടിസിടി ഹോൾസോ?
ആദ്യം, നമുക്ക് TCT എന്നതിന്റെ ചുരുക്കെഴുത്ത് മനസ്സിലാക്കാം: TCT എന്നാൽ Tungsten Carbide Tipped എന്നാണ്. പരമ്പരാഗത ബൈ-മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS) ഹോൾസോകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, TCT ഹോൾസോകളുടെ കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു - അതിന്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ കാഠിന്യത്തിനും (വജ്രങ്ങൾക്ക് പിന്നിൽ) താപ പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ട ഒരു സിന്തറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ. ഈ ടിപ്പ് ഒരു സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് ബോഡിയിലേക്ക് ബ്രേസ് ചെയ്യുന്നു (ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സോൾഡർ ചെയ്യുന്നു), ലോഹത്തിന്റെ വഴക്കവും കാർബൈഡിന്റെ കട്ടിംഗ് പവറും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
ടിസിടി ഹോൾസോകൾ കനത്ത ഉപയോഗത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാകുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കോൺക്രീറ്റ്, സെറാമിക് ടൈലുകൾ, സംയോജിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക - കുറച്ച് മുറിവുകൾക്ക് ശേഷം ബൈ-മെറ്റൽ ഹോൾസോകൾ മങ്ങിയേക്കാവുന്ന ജോലികൾ.
ടിസിടി ഹോൾസോകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
ടിസിടി ഹോൾസോകൾ മറ്റ് ഓപ്ഷനുകളെക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ, അവയുടെ മികച്ച സവിശേഷതകൾ നമുക്ക് വിശകലനം ചെയ്യാം:
1. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ
നക്ഷത്ര സവിശേഷത: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് നുറുങ്ങുകൾ. ഈ നുറുങ്ങുകൾക്ക് 1,800–2,200 HV എന്ന വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം റേറ്റിംഗ് ഉണ്ട് (HSS-ന് 800–1,000 HV-യുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ), അതായത് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ പോലും അവ ചിപ്പിംഗ്, ഉരച്ചിൽ, ചൂട് എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും. പല TCT ഹോൾസോകളും ടൈറ്റാനിയം പൂശിയ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഘർഷണത്തിനെതിരെ ഒരു സംരക്ഷണ പാളി ചേർക്കുകയും ഉപകരണ ആയുസ്സ് 50% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. കർക്കശമായ ശരീര രൂപകൽപ്പന
മിക്ക TCT ഹോൾസോകൾക്കും ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ (HCS) അല്ലെങ്കിൽ ക്രോമിയം-വനേഡിയം (Cr-V) അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ബോഡി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മുറിക്കുമ്പോൾ ആകൃതി നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമായ കാഠിന്യം ഈ വസ്തുക്കൾ നൽകുന്നു, ഇത് അസമമായ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന "ചലനം" തടയുന്നു. ചില മോഡലുകളിൽ സ്ലോട്ടഡ് ബോഡിയും ഉണ്ട് - പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും പുറന്തള്ളുന്ന ചെറിയ വെന്റുകൾ, ചൂട് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. പ്രിസിഷൻ ടൂത്ത് ജ്യാമിതി
ടിസിടി ഹോൾസോകൾ നിർദ്ദിഷ്ട വസ്തുക്കൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക പല്ല് ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
- ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ടോപ്പ് ബെവൽ (എടിബി) പല്ലുകൾ: മരത്തിനും പ്ലാസ്റ്റിക്കിനും അനുയോജ്യം, ഈ പല്ലുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും പിളർപ്പില്ലാത്തതുമായ മുറിവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
- ഫ്ലാറ്റ്-ടോപ്പ് ഗ്രൈൻഡ് (FTG) പല്ലുകൾ: ലോഹത്തിനും കല്ലിനും അനുയോജ്യം, ഈ പല്ലുകൾ മർദ്ദം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചിപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു.
- വേരിയബിൾ പിച്ച് പല്ലുകൾ: കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുക, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ഉപയോക്തൃ ക്ഷീണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
4. യൂണിവേഴ്സൽ ആർബർ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി
മിക്കവാറും എല്ലാ ടിസിടി ഹോൾസോകളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആർബറുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു (ഹോൾസോയെ ഒരു ഡ്രില്ലുമായോ ഇംപാക്ട് ഡ്രൈവറുമായോ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റ്). ഒരു ക്വിക്ക്-റിലീസ് മെക്കാനിസമുള്ള ആർബറുകൾക്കായി തിരയുക—ഇത് സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ ഹോൾസോകൾ മാറ്റാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, വലിയ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ സമയം ലാഭിക്കുന്നു. മിക്ക ആർബറുകളും കോർഡഡ്, കോർഡ്ലെസ് ഡ്രില്ലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ടൂൾ സജ്ജീകരണങ്ങളിലുടനീളം ടിസിടി ഹോൾസോകളെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാക്കുന്നു.
പരിഗണിക്കേണ്ട സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
ഒരു ടിസിടി ഹോൾസോ വാങ്ങുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഈ സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക:
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | അതിന്റെ അർത്ഥം | അനുയോജ്യമായത് |
|---|---|---|
| ദ്വാര വ്യാസം | 16mm (5/8”) മുതൽ 200mm (8”) വരെയാണ്. മിക്ക സെറ്റുകളിലും 5–10 വലുപ്പങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. | ചെറിയ വ്യാസം (16–50mm): ഇലക്ട്രിക്കൽ ബോക്സുകൾ, പൈപ്പ് ദ്വാരങ്ങൾ. വലിയ വ്യാസം (100–200mm): സിങ്കുകൾ, വെന്റുകൾ. |
| ആഴം മുറിക്കൽ | സാധാരണയായി 25mm (1”) മുതൽ 50mm (2”) വരെയാണ്. ഡീപ്-കട്ട് മോഡലുകൾ 75mm (3”) വരെ നീളുന്നു. | ആഴം കുറഞ്ഞ ആഴം: നേർത്ത ലോഹ ഷീറ്റുകൾ, ടൈലുകൾ. ആഴം കുറഞ്ഞ ആഴം: കട്ടിയുള്ള മരം, കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ. |
| ഷാങ്ക് വലുപ്പം | 10mm (3/8”) അല്ലെങ്കിൽ 13mm (1/2”). 13mm ഷാങ്കുകൾ ഉയർന്ന ടോർക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. | 10mm: കോർഡ്ലെസ് ഡ്രില്ലുകൾ (കുറഞ്ഞ പവർ). 13mm: കോർഡഡ് ഡ്രില്ലുകൾ/ഇംപാക്ട് ഡ്രൈവറുകൾ (ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കട്ടിംഗ്). |
| കാർബൈഡ് ഗ്രേഡ് | C1 (പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ളത്) മുതൽ C5 (ഹെവി-മെറ്റൽ കട്ടിംഗ്) വരെയുള്ള ഗ്രേഡുകൾ. ഉയർന്ന ഗ്രേഡുകൾ = കടുപ്പമുള്ള നുറുങ്ങുകൾ. | C1–C2: മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, മൃദു ലോഹം. C3–C5: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കോൺക്രീറ്റ്. |
പരമ്പരാഗത ഓപ്ഷനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ടിസിടി ഹോൾസോകളുടെ ഗുണങ്ങൾ
ബൈ-മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ എച്ച്എസ്എസ് ഹോൾസോകൾക്ക് പകരം ടിസിടി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? അവ എങ്ങനെ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നുവെന്ന് ഇതാ:
1. ദീർഘായുസ്സ്
കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ടിസിടി ഹോൾസോകൾ ബൈ-മെറ്റൽ ഹോൾസോകളേക്കാൾ 5–10 മടങ്ങ് കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ടിസിടി ഹോൾസോയ്ക്ക് 50+ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ മുറിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഒരു ബൈ-മെറ്റൽ ഹോൾസോ 5–10 മാത്രമേ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. ഇത് കാലക്രമേണ ഉപകരണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക്.
2. വേഗതയേറിയ കട്ടിംഗ് വേഗത
ഹാർഡ് കാർബൈഡ് ടിപ്പുകൾ കാരണം, ടിസിടി ഹോൾസോകൾ ഉയർന്ന ആർപിഎമ്മുകളിൽ മങ്ങാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അവ 10 എംഎം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ 15–20 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ മുറിക്കുന്നു - ബൈ-മെറ്റലിനേക്കാൾ ഇരട്ടി വേഗത. ഒരു വാണിജ്യ കെട്ടിടത്തിൽ ഒന്നിലധികം ഇലക്ട്രിക്കൽ ബോക്സുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് പോലുള്ള വലിയ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഈ വേഗത ഒരു ഗെയിം-ചേഞ്ചറാണ്.
3. വൃത്തിയുള്ളതും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ മുറിവുകൾ
ടിസിടിയുടെ കാഠിന്യവും പല്ലിന്റെ ജ്യാമിതിയും "കീറിയ" അരികുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സെറാമിക് ടൈലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ടിസിടി ഹോൾസോ മിനുസമാർന്നതും ചിപ്പ് രഹിതവുമായ ഒരു ദ്വാരം അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു, അതിന് മണൽവാരലോ ടച്ച്-അപ്പുകളോ ആവശ്യമില്ല. സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം പ്രാധാന്യമുള്ള ദൃശ്യമായ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് (ഉദാഹരണത്തിന്, ബാത്ത്റൂം ടൈൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ) ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
4. വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വൈവിധ്യം
ബൈ-മെറ്റൽ ഹോൾസോകൾ (കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവയുമായി പോരാടുന്നവ) അല്ലെങ്കിൽ എച്ച്എസ്എസ് (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ പരാജയപ്പെടുന്നവ) എന്നിവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ടിസിടി ഹോൾസോകൾ കുറഞ്ഞ ക്രമീകരണങ്ങളോടെ ഒന്നിലധികം വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഉപകരണത്തിന് മരം, ലോഹം, ടൈൽ എന്നിവ മുറിക്കാൻ കഴിയും - പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന DIY ക്കാർക്ക് ഇത് മികച്ചതാണ്.
5. ചൂട് പ്രതിരോധം
ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന് 1,400°C (2,552°F) വരെയുള്ള താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് HSS ന്റെ 600°C (1,112°F) പരിധിയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഇതിനർത്ഥം TCT ഹോൾസോകൾ ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അമിതമായി ചൂടാകുന്നില്ല, ഇത് ഉപകരണം പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയോ മെറ്റീരിയൽ വാർപ്പിംഗോ കുറയ്ക്കുന്നു എന്നാണ്.
ടിസിടി ഹോൾസോകളുടെ പൊതുവായ പ്രയോഗങ്ങൾ
നിർമ്മാണം മുതൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് റിപ്പയർ വരെയുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ടിസിടി ഹോൾസോകൾ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. അവയുടെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഉപയോഗങ്ങൾ ഇതാ:
1. നിർമ്മാണവും നവീകരണവും
- ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലംബിംഗ് പൈപ്പുകൾക്കായി സ്റ്റീൽ സ്റ്റഡുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കൽ.
- വെന്റ് ഫാനുകളോ ഡ്രയർ വെന്റുകളോ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിലൂടെ തുരക്കുന്നു.
- ഷവർഹെഡുകൾക്കോ ടവൽ ബാറുകൾക്കോ വേണ്ടി സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ പോർസലൈൻ ടൈലുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കൽ.
2. ഓട്ടോമോട്ടീവ് & എയ്റോസ്പേസ്
- വിമാന ഘടകങ്ങൾക്കായി അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം ഷീറ്റുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കൽ.
- സെൻസറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പുകൾ തുരക്കുന്നു.
- കാർബൺ ഫൈബർ പാനലുകളിൽ ആക്സസ് ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു (ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കാറുകളിൽ സാധാരണമാണ്).
3. പ്ലംബിംഗ് & HVAC
- സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് കൗണ്ടർടോപ്പുകളിൽ സിങ്ക് ഡ്രെയിനുകളോ ഫ്യൂസറ്റ് ദ്വാരങ്ങളോ സ്ഥാപിക്കുക.
- ബ്രാഞ്ച് ലൈനുകൾക്കായി പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് പൈപ്പുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കൽ.
- ഡാംപറുകളോ രജിസ്റ്ററുകളോ ചേർക്കുന്നതിന് ഡക്റ്റ് വർക്കിലൂടെ (ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ) തുരക്കുന്നു.
4. DIY & വീട് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
- ഒരു പക്ഷിക്കൂട് പണിയുന്നു (പ്രവേശന വഴികൾക്കായി മരത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു).
- ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ വാതിലിൽ ഒരു വളർത്തുമൃഗ വാതിൽ സ്ഥാപിക്കൽ.
- ഇഷ്ടാനുസൃത ഷെൽവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്പ്ലേ കേസുകൾക്കായി അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ശരിയായ TCT ഹോൾസോ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം (വാങ്ങൽ ഗൈഡ്)
നിങ്ങളുടെ TCT ഹോൾസോ പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്താൻ, ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക:
- നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ തിരിച്ചറിയുക: നിങ്ങൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ മുറിക്കുന്നവയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക. ലോഹം/കല്ല് എന്നിവയ്ക്ക്, C3–C5 കാർബൈഡ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മരം/പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയ്ക്ക്, C1–C2 ഗ്രേഡ് പ്രവർത്തിക്കും.
- ശരിയായ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക: നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ദ്വാര വ്യാസം അളക്കുക (ഉദാ. ഒരു സാധാരണ ഇലക്ട്രിക്കൽ ബോക്സിന് 32mm). നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നിലധികം വലുപ്പങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഒരു സെറ്റ് വാങ്ങുക - ഒറ്റ ഹോൾസോകളേക്കാൾ സെറ്റുകൾ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്.
- അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുക: ഹോൾസോ നിങ്ങളുടെ ഡ്രില്ലിന്റെ ആർബർ വലുപ്പത്തിന് (10mm അല്ലെങ്കിൽ 13mm) അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കോർഡ്ലെസ്സ് ഡ്രിൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മോട്ടോർ ഓവർലോഡ് ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ 10mm ഷാങ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
- ഗുണനിലവാരമുള്ള ബ്രാൻഡുകൾക്കായി തിരയുക: ഡിവാൾട്ട്, ബോഷ്, മകിത തുടങ്ങിയ വിശ്വസനീയ ബ്രാൻഡുകൾ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൈഡും കർശനമായ പരിശോധനയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിലകുറഞ്ഞ ഓഫ്-ബ്രാൻഡ് മോഡലുകൾ ഒഴിവാക്കുക - അവയ്ക്ക് പലപ്പോഴും മോശമായി ബോണ്ടഡ് ചെയ്ത നുറുങ്ങുകൾ ഉണ്ട്, അവ എളുപ്പത്തിൽ ചിപ്പ് ചെയ്യും.
- ആക്സസറികൾ പരിഗണിക്കുക: മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി ഒരു സെൻട്രറിംഗ് ഡ്രിൽ ബിറ്റും (ദ്വാരത്തിന്റെ മധ്യഭാഗം അടയാളപ്പെടുത്താൻ) അവശിഷ്ടങ്ങൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന ഉപകരണവും (മുറിച്ച ഭാഗം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ) ചേർക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-20-2025
