മൈക്രോ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്ക്വയർ എൻഡ് മിൽ

1. ചെറിയ വ്യാസം: മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് സാധാരണയായി 0.1mm മുതൽ 6mm വരെ വ്യാസമുണ്ട്, ഇത് ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങളിൽ കൃത്യവും സങ്കീർണ്ണവുമായ മുറിവുകൾ അനുവദിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ സൂക്ഷ്മമായ വിശദാംശങ്ങളുടെയും ചെറിയ സവിശേഷതകളുടെയും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

2. ഉയർന്ന കാഠിന്യം: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അതിന്റെ മികച്ച കാഠിന്യത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലിന്റെ ഈടുതലും തേയ്മാന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഹാർഡ്ഡ് ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് അലോയ്‌കൾ തുടങ്ങിയ കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

3. മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകൾ: വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വർക്ക്പീസ് കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബർറുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്.

4. കാര്യക്ഷമമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ: മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകളുടെ ഫ്ലൂട്ട് ഡിസൈൻ കാര്യക്ഷമമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ചിപ്പ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും സുഗമമായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ശരിയായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ മികച്ച ഉപകരണ പ്രകടനം നിലനിർത്താനും ഉപകരണം പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

5. കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സുകൾ: മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ്, ഇത് വളരെ സൂക്ഷ്മമായതോ നേർത്തതോ ആയ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പ്രധാനമാണ്. താഴ്ന്ന കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സുകൾ വർക്ക്പീസ് വ്യതിചലനം തടയാനും ഉപകരണം തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

6. കോട്ടിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ: TiAlN, TiSiN, അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് പോലുള്ള കാർബൺ (DLC) പോലുള്ള വിവിധ കോട്ടിംഗുകൾക്കൊപ്പം മൈക്രോ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾ ലഭ്യമാണ്. ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും, താപ വിസർജ്ജനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും കോട്ടിംഗുകൾ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

7. ഒന്നിലധികം ഫ്ലൂട്ട് ഓപ്ഷനുകൾ: മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകളിൽ 2, 3, അല്ലെങ്കിൽ 4 ഫ്ലൂട്ടുകൾ വരെ ഉണ്ടാകാം. ഫ്ലൂട്ടുകളുടെ എണ്ണം ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലിനെയും മുറിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉചിതമായ ഫ്ലൂട്ട് ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെയും മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

8. ഷാങ്ക് ഓപ്ഷനുകൾ: മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തരം ഷാങ്ക് നൽകാം, അതിൽ നേരായ ഷാങ്കുകളും ടേപ്പർ ചെയ്ത ഷാങ്കുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഷാങ്ക് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മെഷീനിന്റെ ടൂൾ ഹോൾഡറിനെയും മെഷീനിംഗ് സജ്ജീകരണത്തിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

9. ആപ്ലിക്കേഷൻ വൈദഗ്ധ്യം: മൈക്രോ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾ മൈക്രോ മെഷീനിംഗ്, കൊത്തുപണി, കോണ്ടൂരിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.

10. ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ: നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകൾക്കായി ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യാസം, ഫ്ലൂട്ട് നീളം, മൊത്തത്തിലുള്ള നീളം, കോട്ടിംഗ്, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.