മൈക്രോ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്ക്വയർ എൻഡ് മിൽ

1. ചെറിയ വ്യാസം: മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് സാധാരണയായി 0.1 എംഎം മുതൽ 6 മിമി വരെ വ്യാസമുണ്ട്, ഇത് ഇടുങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ കൃത്യവും സങ്കീർണ്ണവുമായ മുറിവുകൾ അനുവദിക്കുന്നു.ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ മികച്ച വിശദാംശങ്ങളും ചെറിയ സവിശേഷതകളും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

2. ഉയർന്ന കാഠിന്യം: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അതിൻ്റെ മികച്ച കാഠിന്യത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലിൻ്റെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഹാർഡ്നഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽസ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് അലോയ്‌കൾ തുടങ്ങിയ ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

3. മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകൾ: വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വർക്ക്പീസ് കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബർറുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്.

4. കാര്യക്ഷമമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ: കാര്യക്ഷമമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലിനും ചിപ്പ് ബിൽഡപ്പ് തടയുന്നതിനും സുഗമമായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകളുടെ ഫ്ലൂട്ട് ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.ശരിയായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ ടൂൾ പെർഫോമൻസ് നിലനിർത്താനും ടൂൾ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

5. വെട്ടിക്കുറച്ച ശക്തികൾ: മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് കട്ടിംഗ് ശക്തികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ്, ഇത് അതിലോലമായതോ നേർത്തതോ ആയ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.ലോവർ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വർക്ക്പീസ് വ്യതിചലനം തടയാനും ടൂൾ തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

6. കോട്ടിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ: TiAlN, TiSiN അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് പോലുള്ള കാർബൺ (DLC) പോലുള്ള വിവിധ കോട്ടിംഗുകൾക്കൊപ്പം മൈക്രോ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾ ലഭ്യമാണ്.ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും താപ വിസർജ്ജനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും കോട്ടിംഗുകൾ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

7. ഒന്നിലധികം ഫ്ലൂട്ട് ഓപ്ഷനുകൾ: മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് 2, 3 അല്ലെങ്കിൽ 4 ഫ്ലൂട്ടുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.ഫ്ലൂട്ടുകളുടെ എണ്ണം ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലിനെയും കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുന്നു.അനുയോജ്യമായ ഫ്ലൂട്ട് ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെയും മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

8. ശങ്ക് ഓപ്‌ഷനുകൾ: മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത ശങ്ക് തരങ്ങൾ നൽകാം, സ്‌ട്രെയ്‌റ്റ് ഷാങ്കുകളും ടേപ്പർഡ് ഷങ്കുകളും ഉൾപ്പെടെ.ഷങ്ക് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മെഷീൻ്റെ ടൂൾ ഹോൾഡറിനെയും മെഷീനിംഗ് സജ്ജീകരണത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

9. ആപ്ലിക്കേഷൻ വൈദഗ്ധ്യം: മൈക്രോ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾ മൈക്രോ മെഷീനിംഗ്, കൊത്തുപണി, കോണ്ടറിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ, എയ്റോസ്പേസ്, പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

10. ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ: മൈക്രോ എൻഡ് മില്ലുകൾക്കായി നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളെ അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യാസം, പുല്ലാങ്കുഴൽ നീളം, മൊത്തത്തിലുള്ള നീളം, കോട്ടിംഗ്, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.